اطمینان و اطمینان کیفیت بحرانی برای کنترل PCB در برنامه های کاربردی صنعتی
شما باید در هنگام ساختن کنترل کنترل کننده برای کارخانه ها، قدم های اطمینان به کیفیت با دقت دنبال کنید. اول طراحی را بررسی کنید و برای مشکلات به تمام قسمت ها نگاه کنید . به هر PCB نگاه کنید تا ببینید که آیا می تواند به خوبی فروش باشد.

شما باید در هنگام ساختن کنترل کنترل کننده برای کارخانه ها، قدم های اطمینان به کیفیت با دقت دنبال کنید. اول طراحی را بررسی کنید و برای مشکلات به تمام قسمت ها نگاه کنید . به هر PCB نگاه کنید تا ببینید که آیا می تواند به خوبی فروش باشد. از ماشين ها براي پيدا کردن مشکلات زودتر استفاده کنيد. مراقب فرايند با دقت باش و تدارکات هاتون رو بررسي کنيد اين بهت کمک ميکنه کارت رو خيلي خوب نگه داري این قدم ها قسمت های بد و اشتباهات احتمال کمتر میشه بخاطر اين، تو کمتر از شکست و کنترل بهتر ميشيشماره ها نشون ميدن اوضاع واقعا بهتر شدن:
|
متری |
قبل از QA |
بعد از QA |
پیشرفت |
|---|---|---|---|
|
نرخ رد کردن لوط) LRR ( |
۵۵۰۰ پیم |
900 PPM: |
کاهش 4600 PPM |
|
درصد PCB های ناراحتی |
- ... |
- ... |
|
|
درصد معلول ماهه |
۹۰ درصد |
۰٫۰٪ |
تا 0.82 درصد کاهش |
یک راه قدم به قدم برای انجام اطمینان کیفیت مطمئن می شود که هر پی بی سی و چگونه کار میکنه
حذف کلید
-
بررسی کیفیت با نگاه به طراحی PCB و بخش ها زود شروع کنید. این کمک به پیدا کردن مشکلات پیش از ساخت محصول کمک می کند.
-
همه ي قسمت ها و آماده سازها را بررسي کنيد تا جلوي بخش هاي بد رو بگيريد همچنین کمک می کند که کیفیت را بهتر کنیم.
-
استفاده از ماشین هایی مانند AOI و اشعه X در طیانجمن. اين ماشينها به پيدا کردن اشتباهات سريع و پايين تر کمک ميکنن
-
هر PCB بعد از اينکه با هم قرار گرفته شد آزمايش کن از آزمایش های کاری و محیطی استفاده کنید تا مطمئن شوید که در زندگی واقعی خوب کار می کند.
-
ضبط های خوب نگه دارید و از آنالیز ریشه استفاده کنید تا مشکلات را سریع حل کنید. اين بهت کمک ميکنه که روندت رو بهتر کني.
قبل از انجمن QA
وارسی طراحی
شما با بررسی طراحی و طرح بندی مدار شروع می کنید. اين مطمئن ميشه که Pcb تو شرايط سخت کارخونه کار ميکنه شما از آزمایش ، اندازه گیری و بررسی استفاده می کنید تا ببینید که طراح درست است یا نه . نگاه کندسترسی، عرض ردیابی و فضاییتا سيگنال ها رو امن نگه داريم شما بررسی کنید که از کجا و قطعات قرار می گیرند تا حرکت گرما و سیگنال ها به جای حرکت دهند. همچنین ببینید که گرما چگونه مدیریت می شود و از قوانین EMC/EMI پیروی می کنید. مطمئن شو که به راحتي ميتونه پي سيبي بشه تو ازش استفاده کردياستاندارد IPC و آزمایش استرس انجام میدهتا ببينم پي سي بي مي تونه در زندگي واقعي باقي بمونه يا نه شما زودتر برنامه ريزي ميکنيد تا قبل از شروع ساختمون مشکل پيدا کنيد
راهنما: اولین تخته ها را امتحان کنید تا طراحی شما را بررسی کنید. این نشان می دهد که اگر فرایند و بخش ها برای شما کار می کند.
بازرسی مؤلفه
شما باید قبل از ساختن تخته مدار نگاه کنید. کنترل کیفیت ورودی هر بخش را برای مشکلات ، مقادیر درست و برچسبهای درست بررسی می کند. تو از چشمات، ابزار و بعضي وقتا عکس اش يا آزمايش الکتريکي استفاده ميکني. مطمئن شو که هر قسمت مناسب طراحي و طراحي شماست. دنبال خسارت، علامت هاي اشتباهي يا سفر کردن بد. این قدم قطعات بد رو از ساختمون خارج میکنه همچنین بررسی میکنید که قطعات تمام قوانین برای ساخت و پایداری رو بررسی کنید.
-
بررسی برای:
-
شماره ها و مقادیر راست
-
هيچ آسيبي نميتوني ببيني
-
توانايي سفر کننده خوبي
-
بسته بندی درستی
-
بازرسی های تدارک
شما براي ساختن مدار صاف لازم داريد. شما تدارکات ها رو چک کنید تا ببینید چطوری اوضاع رو درست میکنن و کیفیت رو حفظ کنند دنبال ريسک و راه هايي براي بهتر شدن ميگردي تو ازش استفاده کرديامتیازی برای ردیابی قطعات بدو چقدر سريع مشکلات رو درست ميکنن وقتي که مشکل پيدا ميکني از کنترل هایی مثل آمار چک و بررسی های در حال پردازش استفاده می کنید این قدم ها به شما کمک می کند تا بخشهای بد زودتر پیدا کنید و اوضاع را خوب نگه دارید . در طول زمان، بررسی فروشنده ها قسمت های بهتر، مشکلات کمتر و یک پیسی بیشتر به شما می دهد.
|
فعالیت بازرسی |
منافع |
|---|---|
|
امتیازهای تدارک |
ردیاب نرخ های نادرست |
|
عملهای اصلاحی |
حل مشکلات سریع |
|
کنترلهای فرایند |
پیدا کردن قسمت های بد زود |
|
پیشرفت دائم |
مشکلات کمتر، کیفیت بهتر |
فرایند مجمع PCB QA

آزمایش تنظیمی
شما با بررسي کردن آزمايش و سرب ميتونيد فروش بشه آزمايش انتخابات نشون ميده که سطح ها به هم نزديک ميشن اين قدم کمک ميکنه که مفصل هاي سرد و ارتباطات ضعيف رو متوقف کنه اگه ازش خارج بشي ممکنه عيبي داشته باشي که باعث شکست ميشه قبل از حرکت کردن نمونه ها رو از هر دسته آزمايش ميکني اين مطمئن ميشه که فروشي ضعيف رو متوقف نميکنه
نکته:هميشه دسته هاي جديد این پروسه تولید مدار شما را ثابت نگه می دارد و بازسازی می کند.
حذف بازرسی
بازرسی چسبنده (SPI) بسیار مهم استانجمن pcbپروسه ماشین های SPI مقدار، ارتفاع، منطقه و جایگاه خمیر سلادر را بررسی می کنند.بیشتر نقص های SMT رخ می دهد بخاطر چاپ چسبیدن سلاح بدی. پيدا کردن اين مشکلات زودتر جلوي تخته ها رو ميگيره SPI زمان و پول را با کاهش تعمیرات و سریعتر تولید می کند. شما به این قدم برای مجمع مدرن نیاز دارید مخصوصا با قطعات کوچیک.
اینجا یک جدول است که نشانه های صنعتی برای SPI را نشان می دهد:
|
پارامتر |
توصیف |
گستره پذیری معمولی |
|---|---|---|
|
& چسباندن صدا |
مقدار چسباندن روی هر دکتر |
|
|
& چسباندن ارتفاع |
چقدر ضخامت روي تخته است |
130 - 160 میکرور |
|
ناحیۀ حذف |
چقدر از پایان پوشیده می شود |
90درصد - 100% |
|
تراز کردن چسبانده |
چقدر چسبیدن از مرکز پاد |
کمتر از ۲۵ میکروک |
شما از اين شماره ها استفاده ميکنيد تا فرايند توليد هيئت مدارت رو تحت کنترل نگه داريد این قدم مطمئن میشه که فرایند کنگره شما قوانین کیفیت رو برآورده میکنه
بازرسی در پرونده
شما باید در هر گام بررسی کنید بازرسی در پردازش از دستگاه هایی مانند AOI و سیستم اشعه X استفاده می کند. AOI دنبال گمشده، اشتباه، یا اشتباه می گردد. اشعه ايکس مشکلات مخفي زير تراشه ها و درون محدوده هاي سولر پيدا ميکنه اين ابزارها بهت کمک ميکنن که قبل از اينکه بدتر بشن
اطلاعات نشان می دهد که استفاده از بازرسی پس از چسب، جایگاه و قطره های سلطنتینرخ عیبی از ساعت 79 تا 15 نقطهدر يک ماه وقتی از تحلیل علت ریشه با داده های بازرسی استفاده می کنی، می تواند از زیر 40 درصد به ۸۰ درصد بررسی شود. این اثبات می کند بازرسی در پردازش یک راه عالی برای بهبود کیفیت و اختلالات کمتر در فرایند مجمع شما است.
نمایش پردازی
شما باید مراقب فرایند ساخت سازی مدیره ی مداریت باشید. استفاده های نمایش پردازشحسگرهادوربين و نرم افزار براي رديابي هر قدم. شما اطلاعات در مورد دما، فشار و استفاده از ماده را جمع می کنید. ماشين هاي انتخاب و محل کمک ميکنن که قطعات رو در نقطه درست قرار بدندوربين هاي آي و اي آي عيبي پيدا ميکننمثل پل هاي فروشي و قطعات گم شده سیستم های بازگشت بسته شده بر اساس تنظیمات را تغییر دهیدحسگراطلاعات.
-
کنشهای نظارت پردازش کلید:
-
استفاده از SPC برای تماشای نمودن و پیدا کردن مشکلات.
-
ردیابی، نرخ عیبی، و زمان های چرخه با داده های واقعی زمان.
-
دمای کنترل، رطوبت و ایستایی برای متوقف کردن تغییرات.
-
دنبال اسپ ها و بررسي هاي منظم
ابزارهای AI حتی می تواند حدس بزند که وقتی یه دستگاه ممکنه شکسته بشه پس میتونید قبل از اینکه فرایند تولید هیئت مدار شما رو متوقف کنه درستش کنید. نگاه کردن در زمان واقعی به شما اجازه می دهد که مشکلات را سریع حل کنید، پردازش کنگره خود را نرم نگه دارید و کیفیت Pcb شما بالاتر است.
کنترل کیفیت در مجمع PCB
بازرسی نوری خودکار) AOI (
بازرسی اتوماتیک به شما کمک می کند تا زود مشکلات پیدا کنید. AOI از دوربین های ویژه و نرم افزار هوشمند استفاده می کند تا هر pcb را بررسی کند. به نظر ميرسه که قطعات گم شدن، اشتباه يا بد باشه اين دستگاه ها خيلي سريعتر از مردم کار ميکنن ميتونه هر ساعت صدها تخته رو چک کنه مردم در اون زمان فقط ميتونن چند تا تخته رو چک کنن AOI خسته نمی شود، بنابراین همیشه همینجوری کار می کند.
|
متری |
اجرای AOI |
اجرای انسانی |
|---|---|---|
|
آشکارسازی ناراحتی |
نرخ آشکارسازی ۸۰- ۹۰% |
|
|
سرعت بازرسی |
صد تا 1000 تخته در ساعت |
۲۰ ۵۰ صفحه در ساعت |
|
ثابتی |
ساعت 24/7 تحت تاثير خستگي قرار نشده |
تغییر، تحت تأثیر خستگی قرار گرفته |
|
سطح جزئیات |
اختلالات میکروسکوپی با دقت سطح میکرون رو تشخیص میده |
محدود به نقص های مرئی یا برجسته ابتدایی |
|
ثبت داده |
خودکار ، مجموعه اطلاعات دقیق |
دستی ، خطا و مصرف زمانی |
AOI راه اندازی و تغییر برای طراحی های جدید ساده است. این اطلاعات جمع میکنه تا بهت کمک کنه که فرآیندتون رو بهتر کنی استفاده از AOI با ابزارهای دیگر می تواند به شما کمک کند که تقریباً همه ی مشکلات پیدا کنید. این جلسه ی شما رو قوی میکنه و خوب کار میکنه
نکته:استفاده از AOI بعد از چاپ واکستر و بعد از قطعه ها. این به شما کمک می کند که بیشتر مشکلات قبل از مرحله آخر به دست بیاید.
بازرسی اشعه XName
بازرس اشعه اکس به شما اجازه می دهد که درون Pcb خود را ببینید. ازش براي پيدا کردن مشکلاتي که نميتوني با چشمات ببيني، استفاده ميکني. این بررسی برای حباب ها، نقطه های خالی و مفاصل سفر بد اشعه ايکس تنها راه براي نگاه کردن داخل اين مکان هاي مخفي بدون شکستن تخته. شما می توانید نقاط خالی را اندازه گیری کنید و ببینید که چقدر سلادر آنجاست.
-
بازرسی اشعه اکس سه بعدی (AXI) به شما کمک می کند:
-
نقطه های خالی را در مکان های سولر پیدا و اندازه گیری کنید.
-
LED ها و بقيه قسمت هاي مخفي رو چک کنيد
-
از نرم افزار استفاده کنید تا اندازه ی نقاط خالی را پیدا کنید و چسب هایی را مقایسه کنید.
-
قوانين آي پي سي براي محدوديت هاي خالي مثل قانون 25 درصد.
-
عکس ها و نمايش هاي سه بعدي رو براي اشتباهات پايين بيارين
-
اطلاعات AXI با AOI و SPI برای کنترل بهتر وصل کنید.
-
اطلاعات زیادی برای پیدا کردن الگو و بهبود فرآیندتون مطالعه کنید.
-
بازرسي اشعه ايکس کمک ميکنه که مطمئن بشي پي سيبي شما قوانين کيفيت سخت رو بررسي ميکنه قبل از اينکه باعث شکست هاي بزرگتري ميشه
آزمون برق
تو بايد هر پي سي بي آزمايش کني تا مطمئن بشي که درست کار ميکنه آزمايش الکتريکي دنبال شلوار، نقاط باز، بخش هاي گمشده و ارتباطات اشتباه ميگرده از آزمايشات متفاوت استفاده ميکني
|
قرارداد آزمونی |
توصیف |
پوشش خطا/ نرخ موفقی |
منافع |
کوتاهی |
|
|---|---|---|---|---|---|
|
آزمون در مرکز) ICT ( |
استفاده می کند که پارامترهای الکتریکی را در نقاط مشخص شده در pcb آزمایش می کند. مناسب براي توليد بالايي |
سریع و کاربرد برای تولید جمع ؛ پوشش اشتباه بالا ؛ بررسی اجزای ابتدایی |
هزینه ی بالا ؛ برای اجرای پایین و نمونه های اولیه مناسب نیست؛ نقطه های آزمایش افزوده شده نیاز دارد; نقص های خاصی مانند خالی های سولر تشخیص نشده |
||
|
آزمایش پرواز پرواز) FPT ( |
استفاده از دست های رباتی با کاوش برای آزمایش اجزای و ارتباطات بدون اتصال استفاده می کند. واسه نمونه ها و آزمايشات پايين مناسبه |
صریح محدود نشده ولی به عنوان موثر اشاره شد |
بدون هزینه ، با تغییرات طراحی ؛ پوشش آزمایش وسیع تر از جمله از طریق ها و پد ؛ نیازی به نقطه های آزمون افزوده |
کمتر و هزینه کمتر برای تولید مقیاس بزرگ است ؛ نمی تواند نقص هایی را تشخیص دهد |
|
|
آزمایش های ادامه و انزوان |
صداقت مدار با بررسی برای باز ها و شلوار با استفاده از آزمایش های پایین و بالا |
هماهنگ با استاندارد IPC |
اطمینان می دهد صداقت ردیابی pcb گند ؛ اختلالات ساختگی را تشخیص می دهد؛ برای کنترل کیفیت ضروری |
محدود به آزمون تخته تخته ؛ اشتباه های اجزای جمع شده رو پوشش نمیده |
آزمایش در مدار بهتره که سریع بسیاری از تخته ها رو بسازی. هر قسمت و ارتباط رو خيلي خوب بررسي ميکنه آزمايش پرواز پرواز براي دسته هاي کوچيک يا طراحي هاي جديد خوبه هر دو آزمایش به شما کمک می کند که سریع مشکلات پیدا کنید و فرایند را امن نگه دارید.
سطح و بازرسی میکروسکوپی
شما با نگاه نزديک به سطح و بخش هاي کوچيکي از سايتون تموم مي کنيد. این قدم به شما کمک می کند تا مشکلات بسیار کوچکی را پیدا کنید که ممکن است آزمایش های دیگر از دست بدند . شما از بزرگسالان، میکروسکوپ و دوربین استفاده میکنید تا سرب و سرب رو چک کنید. دنبال شکاف، پل و بقيه مشکلات کوچيک ميگردي
|
متری |
مقدار بهبود |
توصیف |
|---|---|---|
|
دقت شناسایی ناراحتی |
افزايش دقت کلي تشخيص ناقصي |
|
|
دقت متوسط میانگین)mAP ( |
۰٫۰٪ |
پیشرفت دقیق نقص های تشخیص داده شده |
|
به یاد آوردن متریک |
+۰.۳۸٪ |
در نقص های درست شناسایی شده |
|
سرعت آشکارسازی زمان واقعی |
اف.پس 15.2 |
فرم ها در ثانیه در هنگام تشخیص دست یافت شد |
|
بهبود سرعت |
اف.پس 6.3 |
سود سرعت در مقایسه با روش خط مبنی |

این روش ها به شما کمک میکنه که مشکلات بیشتری پیدا کنی و سریع درستشون کنی می توانید پردازش کنگره خود را به خوبی انجام نگه دارید. سطح و بازرسی میکروسکوپی یک لایه بیشتر از امنیت
گام های اطمینان به کیفیت بعد از گردهمایی

آزمون تابعی
بايد مطمئن بشي که هر طراحي شده کار ميکنه شما این کار را با اجرای آزمایش در هر تخته انجام می دهید. این آزمون بررسی می کند که آیا Pcb می تواند کار اصلی خود را در شرایط دنیای واقعی انجام دهد. Pcb را به یک سیستم آزمون متصل می کنید که شبیه سازی آن را در حوزه کار می کند. آزمون تابع برای مشکلاتی مانند سیگنال های اشتباه، خروجی های گم شدن یا پاسخ آهسته ميتونه آزمايش عملياتينرخ شکست رو با یک فاکتور از ۱۰۰ پایین بیارید و آن را از ۰٫۰٪ به ۰٫۰۰۰٪ کاهش دهید. تو هم مي بيني۳۰ درصد کاهش شکست میدانی و می تواند حدود 70 درصد از مسائل عملیات ممکن را پیدا کند. این نتایج نشان می دهد که آزمایش های عملیات کلیدی برای ساختن محصول شما قابل اعتماد است.
آزمون محیطی
تو ميخواي پليس سيبيت تو جاهاي سخت باقي بمونه آزمایش محیطی Pcb را در گرما، سرما، لرزش و رطوبت قرار می دهد. تو از اتاق استفاده مي کني تا دما و رطوبت رو تغيير بدي پی سی بی رو تکون میدی تا ببین میتونه حرکت کنه یا نه این آزمایش بهت کمک میکنه تا نقاط ضعیف پیدا کنی که میتونه بعدا باعث شکست شدن بشه ،اگه پي سيبي رد بشه ميدوني که ميتونه در کارخانه ها، بيروني، يا بقيه نقاط سخت زنده بمونه . تو محصولت رو با استفاده از اين آزمايشات محافظت ميکني
بازرسی نهایی
قبل از اينکه کشتي بزني، يه بار ديگه به هرکدوم نگاه ميکني از چشمان و ابزارت استفاده میکنی تا بتونی بررسی کنی مطمئن شو که هيئت مديره تميزه و با استانداردهاي شما مطابقت داره این قدم به شما کمک می کند که مشکلات کوچکی رو از دست بدید ميتونيد از ليست چک استفاده کنيد تا مطمئن بشيد که چيزي رو از دست نديد. يه چک نهايي با دقت مشتري هات رو خوشحال نگه مي داره
مستندات و ردیابی پذیری
تو ثبت هاي جزئياتي رو براي هر نقطه اي که داري نگه ميداري مدارک خوب به شما کمک می کند که هر بخش و قدم را ردیابی کنید. تو از يکي استفاده کرديصورت حساب مواد (BOM) که همه ی بخش ها ، اعداد و گزینه های پشتیبانی را فهرست می کند. BOM همچنین وضعیت بخشی، درجه بندی و علامت های امنیتی نشان می دهد. ابزارهای BOM پیشرفته به شما اجازه می دهد که نسخه ها را مقایسه کنید و ببینید که هر قسمت از کجا استفاده می شود. شما به اطلاعات زنجیره ی زنجیره را برای روزرسانی در زمان واقعی و قیمت ها متصل می کنید.
-
شما با مدرک ها و نوشته های ذخیره سازی ردیابی می کنید.
-
شما از نمودار کنترل های فرایند برای تماشای تغییرات در ساخت Pcb استفاده می کنید.
-
تو ضبط نگه داري براي جدول ، پلاک و حفاري
اين سوابق بهت کمک ميکنه که سريع مشکل پيدا کني و ثابت کني که قوانين رو بررسي کني. ردیابی شدن خوب یعنی میتونی سریع مشکلات رو حل کنی و کیفیتت رو بالا نگه داری
بهبود کیفیت دائم
تحلیل علت ریشه
بايد بفهمي که چرا مشکلات در انجمن پي سي بي اتفاق مي افته تحلیل علت ریشه کمک میکنه که از برگشتن به همون مشکلات کمک کنیاول، اطلاعات در مورد نقص جمع میکنی. بعد، شما لیست از تمام دلایل ممکن برای این مشکل می سازید. نگاه می کنی که هر دلیل چطور باعث مشکل میشه. تو ايده هات رو امتحان ميکني تا ببيني کدوم يکي درسته بعد از اون، مشکل رو حل کن و ببین که اصلیت جواب میده یا نه.
ابزار هایی مانند نمودار پارتو و نمودارهای استخوان ماهی این قدم را آسان تر می سازد. این ابزار به شما کمک می کند تا بفهمید که چه مشکلاتی بیشتر رخ می دهد . میتونی اول روی حل کردن بزرگترین مشکلات تمرکز کنی
جدول زیر نشان می دهد که چگونه تحلیل علت ریشه می تواند کیفیت را بهتر سازد:
|
توصیف تحصیلی پرونده |
قبل از پیاده سازی RCA |
بعد از پیاده سازی RCA |
پیشرفت / اثر گذاری |
|---|---|---|---|
|
مؤلفه های دریچه سوزن FPY |
97.25 درصد |
در ماه، شش هزار قطعات کمتر ناتوان در هر ماه |
|
|
گردهمای موتور FPY) روش شش سیگما DMAIC ( |
۹۵ در ٪ |
۹۹٪ |
کاهش قابل توجه در نرخ رد کردن موتور |
وقتی از این روش استفاده می کنید، مشکلات تکرار کمتر و تخته های خوبی بیشتری می گیرید.
عملهای اصلاحی
به محض اینکه دلیل ریشه رو بشناسی باید سریع عمل کنی تو مشکل رو حل ميکني که دوباره اتفاق نيفته ممکن است یک گام را تغییر دهید ، دستگاه را به روز رسانی کنید ، یا از بخش جدید استفاده کنید. هميشه با تماشا کردن نتايج به طول زمان بررسي کنيد
-
گام برای عمل اصلاح خوب:
-
مشکل رو بنويس و کاري که براي درست کردنش کردي
-
به تيمتون راه جديد براي انجام کارها ياد بده
-
مواظب باشيد ببينيد مشکل برميگرده يا نه
-
اگه لازم باشه تغييرات بيشتري بکن.
-
کار کردن سریع خط جمعیتون رو خوب نگه میداره همچنین به مشتریان شما کمک می کند که به کار شما اعتماد کنند.
آموزش و تازه سازی
با آموزش اونا رو آماده نگه داريآموزش صلح به کارگران کمک میکنه که وقت کاهش 25 درصد میکنه. کارگاه های دستی به مردم کمک می کنند مهارت های واقعی را یاد بگیرند. آموزش اینترنتی به همه کمک می کند تا جمع باشند. وقتي تيمت رو آموزش ميدي اشتباهات کمتر و هيئت مديره هاي بهتري
|
برنامه آموزشی/ استراتژی |
توصیف |
نتایج نمایش داده شده |
|---|---|---|
|
کارمندان |
آموزش کارگران در چند نقش توليد. |
بيست و پنج درصد کاهش زماني در زماني |
|
کارگاه های دستی |
جلسات مهارتي تمرکز شده. |
تخصص فني افزايش شده. |
|
محله های آموزش اینترنتی |
آموزش الکترونيکي براي آموزش پيوسته. |
در حال پیشرفت مهارت. |
همچنین پردازش خود را با تنظیم ماشین ها و استفاده از ابزارهای AI بهتر می کنید. برای مثال،تغییر سیستم های بینایی کمک میکنه که نقص ها رو سریعتر و دقیق تر پیدا کنی. شرکت هايي که براي بازرسي استفاده ميکنن از افراد بيشتري پيدا ميکنن این قدم ها به شما کمک می کند که بررسی مجموعه Pcb خود را قوی و قابل اعتماد نگه دارد.
شما ياد گرفتيد که هر قدم اطمينان و اطمينان کيفيت کمک ميکنه گام هایی مانند بررسی های طراحی، بخش بازرسی، بررسی های فروشنده، پردازش تماشا، و آزمایش های نهایی از کار شما محافظت می کنند. یک فرایند QA خوب شکست رو متوقف میکنه و محصولات شما رو در جاهای سخت کار میکنه
-
اگه از اين قدم ها پيروي کني، ميتوني:
-
نقص های کمتری داشته باشی
-
محصولات رو بيشتر نگه داري
-
رسیدگی به قوانین مهم صنعت
-
یادت باشه، همیشه سعی کن که بهتر بشی و استفاده کنی این کار کنگره تون رو خوب نگه میداره و مشتریانت خوشحال میشه
FAQ
مهمترین قدم اطمینان کیفیت برای کنترل کننده ی PCB چیست؟
اول بايد روي طراحي تاييد کردن تمرکز کني این قدم به شما کمک می کند تا اشتباهات را قبل از تولید کنید بررسي ها زمان و پول رو صرفه ميکنن تو یه بنیادی قوی برای تمام قدمهای کیفیت بسازی
تا چند بار بايد تدارکات رو بررسي کني؟
شما باید حداقل یک بار در سال بررسی فروشنده ها را بررسی کنید. بازرسی بیشتر به شما کمک می کند که زودتر به مشکلات رسیدگی کنید. بررسی های منظم زنجیره تدارکات شما را قوی و قابل اعتماد نگه می دارد.
چرا به بازرسي اشعه اکس نياز داري؟
به سرعت عيب هاي مريض رو پيدا ميکنه بازرسي اشعه ايکس توي تخته براي مشکلات مخفي نگاه ميکنه استفاده از هر دو روش به شما نگاه کامل نسبت به کیفیت می دهد.
آزمایش محیطی چگونه اطمینان پذیری پی بی را بهبود می دهد؟
آزمایش محیطی PCB شما را به گرمایی، سرما و لرزین می اندازد. ميبيني که هيئت مديره چطور در شرايط سختي انجام ميده این قدم بهت کمک میکنه تا قبل از کشتی ضعیف پیدا کنی
چه گزارشاتی
شما باید BOM نگه دارید، ثبت های بازرسی و نمودار کنترل های فرایند. اين سوابق بهت کمک ميکنه که هر قسمت و قدمي رو رديابي کني. رديابي خوب باعث ميشه که مشکلات رو سريع حل کني.





